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为品牌赋能 菌眠纺织抗菌利器
发表时间:2019-12-21 21:26

  从单一老粗布到风靡一时的“的确良”,再到真丝、棉质……我国的服装面料日益丰富,而随着社会的发展,如今人们对服装面料的追求早已不再局限于保暖舒适、时尚美观,而是对面料的功能性有了更高要求。

  近年来,抗菌纺织品成为广受消费者青睐的功能性纺织品之一。所谓抗菌纺织品是指具有抑菌或杀菌作用的纺织品。

  受市场需求影响,很多厂商投身于抗菌纺织品的开发和生产,上海菌眠高新材料科技有限公司(以下简称“菌眠”)便是其中之一,自2016年成立至今,始终致力于将抗菌面料做到极致,让天下纺织品无菌、无螨、无味、无痒。

  尽管菌眠成立仅3年有余,但却用了7年时间自主研发出物理抗菌纺织新材料—菌眠纤维,并在全球首次提出纺织新材料电荷团抗菌。

  菌眠纤维目前是国际领先的正电荷高广谱抗菌材料,其利用物理学抗菌的原理,抵消和削弱细菌真菌赖以的负电微,使其自然死亡从而达到持久抗菌除臭的效果。

  谈及电荷抗菌的由来,菌眠创始人崔志锋向《创业圈》记者介绍,实际上,电荷抗菌在酸性氧化电位水领域应用非常成熟。

  早在1960年,科学家berking便提出了细菌的说,他发现如果能制造出一种消毒剂细菌微生物所必要的酸碱和电位,那么杀灭细菌就将成为可能;1980年,日本科学家改良电解工艺与电极材料过程中得到了该离子水,这种离子水不到60秒便杀灭了当时有着超级细菌之称的MRSA。后来该离子水被命名为“酸性氧化电位水”。

  1999年美国FDA和EPA对酸性氧化电位水的消毒功能予以认可。2002年中国卫生部将酸性氧化电位水的应用列入了《消毒技术规范》,用于指导内镜的消毒、洗手消毒、皮肤黏膜和物体表面的消毒等。

  正是了解到物理抗菌材料的说法后,菌眠经过7年几百次的实验改良和探索改进,研发出了带正电荷团的纤维状材料,成功将物理抗菌材料结合进纺织行业中。菌眠抗菌系列产品已获得国家发明专利一个和实用新型专利两个。

  众所周知,功能性纺织品认证应符合国内外市场对质量和安全标准的要求。但目前市场上抗菌纺织产品鱼目混珠现象并不少见,特别是经整理赋予其抗菌功能的纺织品,由于整理剂或整理工艺使用不当会对人体皮肤产生刺激,甚至会诱发病变,对人体健康造成潜在。

  菌眠材料经过全球及国内权威机构检测,所测参数全部符合标准要求:0 重金属、0 偶氮、0 刺激;耐水洗抗菌率远高于AAA标准;对红色毛癣菌、白色念珠菌等线%以上;同时具有很强的防螨效果。

  “和市面上其他抗菌材料相比,菌眠有明显的优势,菌眠的物理抗菌属性能够促进皮肤微循环,不产生静电以及无危害的特点。比如穿透性强的纳米技术材料,因为对人体存在潜在危害而被国际国内品牌商使用;还有采用药物的材料依靠毒性杀菌,调配把握困难;另外一些植物类的竹炭纤维、麻纤维等材料。实际上并没有明显的抗菌,只是吸附了异味。而菌眠纤维真正做到了度、高水准的持久抗菌。”崔志锋介绍道。

  此外,菌眠材料可以与各种纺织材料混纺,能得到明显差异化的千万种纱线和面料。菌眠材料可运用于医疗领域、工业领域、军事领域及民用领域;也可广泛运用于贴身衣物、床上用品、帽子毛巾、鞋子袜子等。

  “实际上,在材料成产品的过程中,我们遇到过很多问题,所以菌眠的发展并不快,前期还是在不断试错改正的过程中,直到2018年10月,我们找到一个比较好的业务场景,才算是慢慢步入正轨。”崔志锋告诉《创业圈》记者。

  “我们以B端为主,采取和产业链合作,为大品牌赋能,提供可直接应用产品的策略,协助线上线量平台变现和给其用户带去惊喜体验的服务产品。可以说我们和所有的品牌都是合作伙伴,不是竞争对手,我们只提供材料。”

  菌眠以供应链形式开展合作,以材料联合供应链,能有效降低成本和负担,发挥自己所长,提供高效持久的抗菌纤维。目前与不少商家合作,合作生产了抗菌袜、抗菌内衣裤以及枕巾枕套等产品,其中菌眠材料的弧乐抗菌袜已成为品牌商、专卖店极具性价比的获客和留客的工具。

  此外,菌眠还与Diplomat旅行箱品牌合作,为旅行箱内的隔离口袋提供抗菌材料;与海澜之家、奥康国际合作菌眠袜、拉夏贝尔US家居店合作,UY抗菌鞋连锁等,这些举措都是为了增加用户口碑和黏性,协助品牌商获取用户的垂青,双方互利,这也是菌眠的优势所在。

  “没有什么惊心动魄的故事,就是几个很多年的朋友一拍即合,便组建了菌眠团队。”在谈及菌眠的创始故事时,崔志锋淡淡地说道。

  当然也是经过诸多考量,大学毕业以后崔志锋在服装行业从事了11年工作,这为他在后来成立菌眠打下了基础。

  因为深知中国的纺织服装行业在品牌营销上比不过欧美,人力资源上稍逊于越南、老挝和印度,居于不上不下的尴尬。那么中国纺织行业、服装行业怎样走一条差异化的、互补的径呢?只有从走大力发展功能纺织材料的角度入手。“我们要做除臭,我们要做创新,我们要做止痒,我们把这些点做到极致。” 崔志锋坚定地说。

  目前,发达国家的功能性纤维发展很快。有关数据显示,功能性纺织品占全部纺织品的比重,日本为39%,欧洲为21%,美国为28%。

  我国是一个纺织品生产大国,也是一个消费大国。国内纺织业生产厂家众多,竞争激烈,且自中国加入WTO后,纺织品的出口量逐步增大,高档次的功能纺织品无疑将是供不应求。因此,利用高新技术研能性织物,对于提高我国纺织业的国际竞争力具有重大意义,同时也具有广阔的市场发展空间。

  未来,做“菌眠+其他功能材料”,助力率先使用的品牌升级,再用15―20年时间打造一家功能材料生态链公司。