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纺织品印花工艺总论
发表时间:2020-07-02 18:24

  纺织品印花导论 目 第一章印花综述 ? 录 第二章印花糊料 2.1糊料的基本性能 2.2常用糊料及性能 2.3印花色浆 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2012-6-12 感光制网 平网印花 台板印花 圆网印花 喷射印花 转移印花 印花色浆 蒸化 水洗 后整理 印花工艺-直接印花 印花工艺-拔染印花 印花工艺-防染印花 第三章印花工艺 3.1直接印花 3.1.1活性染料直接印 花 3.1.2还原染料直接印 花 3.2涂料印花 3.3拔染印花 思考题 绍兴县职教中心 强 第一章 印花综述 ? ? 3 将各种颜色的染料或颜料制成色浆,印在织物上形成图案的加工 过程,称为织物印花。 印花工艺流程较长,一般包括图案设计、花版制作、色浆调制、 印制花纹、后处理(蒸化、水洗、后整理)等工序。 设计 感光制网 激光制网 喷射制网 配色打样、配浆 喷射印花 印花 蒸化 图稿 分色 水洗 后处理 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 感光制网 ? 4 平网印花花版的制作是将筛网绷在金属矩形框上,涂上感光胶, 通过感光使部分感光胶固化,花型部分感光胶除去而产生花型网 孔,使之在印花中透过色浆。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 平 网 印 花1 ? 5 图中可以看到,色浆由 于刮刀的作用,透过具 有图案花纹的筛网的网 眼而在被印织物上。 一个颜色一个花版,称 为一套。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 平网挂印动作 6 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 平 网 印 花2 7 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 平网磁棒印花机 8 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 台板印花 9 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 圆 网 印 花1 ? 10 圆网筛网采用镍质圆型网, 经感光制版等工艺制成有 镂空花纹的筛网。色浆通 过刮刀或磁棒刮刀的作用, 通过网孔在织物上。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 圆 网 印 花2 11 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 喷射印花 ? 12 ? 作为传统的网印工 艺,将面临喷射印 花的冲击。与传统 方法相比,它省去 了感光制版、配色 调浆等工序。 喷射印花机根据来 样进行数据处理, 设计的图案在几小 时内可印制在织物 上,在小批量、多 品种的印花领域可 发挥很大作用。 绍兴县职教中心 强 2012-6-12 转移印花 ? ? 13 转移印花是将染料或涂料印制在转印纸上,将转印纸花纹面和织 物紧密相贴,在适当的压力和温度下处理一定时间,使转印纸上 的花型转移到织物上的印花方法。 转移印花设备简单,花型丰富。目前主要用于化纤及混纺织物的 装饰织物印花上。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 印花色浆 ? ? ? 14 印花色浆由原糊(糊料)、染料、助剂等组成。 原糊是用诸如淀粉等高物调制而成的稠厚流体。 糊料的作用是将染料及必需的化学药剂传递到织物上,防止花 纹渗化。染料经汽蒸固着于织物上后,糊料即被从织物上洗去。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 蒸 ? ? 化 15 织物经印花烘干后,花型中的染料尚未和纤维结合,大部分染料仅在织 物表面的浆层中,为了使染料从浆层中向纤维内部扩散,再终和纤维结 合,必须经蒸化。 蒸化一般在汽蒸箱中进行,工艺因素是温度、湿度和时间。 蒸化对印花的作用: 促使染料在最短时间内 上染纤维,提供必要的温度和 湿度,因而,直接影响着染料 的 给色量、色泽鲜艳度 和 坚 牢度。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 水 ? ? 洗 16 对染料印花而言,必须经蒸化;蒸化后的织物,大部分染料已固着在纤 维上,少部分未固着的染料,以及糊料和助剂等,需要通过充分水洗。 印花水洗质量要求高,它直接影响织物的手感、白度、色光鲜艳度、花 型清晰度和色牢度。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 后整理 ? 17 ? 经水洗后的织物 通过烘干、拉幅 定型等工序即送 成品检验。 图示为拉幅定型。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 印花工艺-直接印花 ? 18 常用的印花工艺主要有直接印花、拔染印花、防染印花。 1、直接印花:直接印花是在白色或浅色织物上先印上色浆,再经过蒸化 等后处理,使织物上产生花纹的印花过程;印花色浆由染料、糊料、助 剂等调制而成。当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法,色浆主 要由涂料和粘合剂组成,借助涂料的遮盖性,把深地色覆盖。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 印花工艺-拔染印花 2、拔染印花:在已染色织物上印花, 使花纹处消去原有色泽获得白色或 彩色花纹的印花工艺。染在织物上 的色泽称为地色;可消去地色助剂 称为拔染剂。拔染印花时,先在地 色印上含有拔染剂的色浆,烘干后 经过汽蒸,地色染料被,在后 道的水洗中和糊料等同时被洗涤除 去。拔染印花图案精细,地色丰满, 有花清地匀的效果。 ? 用含有拔染剂的色浆印在地色上获 得白色花纹的工艺称拔白印花。 ? 在拔染色浆中加入不受拔染剂影响 并能上染织物的染料(着色染料), 在汽蒸消除地色的同时着色染料上 染织物;从而在地色上印得彩色花 纹的工艺称为色拔印花。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 19 印花工艺-防染印花 ? 20 防染印花指在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆, 然后进行染色或显色而制得色地花布的印花工艺过程。 印花色浆中防止染料上染或显色作用的物质称为防染剂。 用仅含有防染剂的印花色浆印得的白色花纹的,称为防白印花。 同理,防染剂中含有不和防染剂起作用的染料或颜料,印得彩色 花纹的,称为色防印花。蜡印花布就是典型的防染印花。 ? ? 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 第二章 印花糊料 21 印花色浆是由染料、原糊及助剂组成,常用的溶剂是水。其中原糊 所占比率很高。一般糊料是一些亲水性的高化合物,在水中分散成 为粘稠的胶体,称为原糊。糊料的作用是将染料及必需的化学药剂传递 到织物上去,防止花纹渗化,出现清晰的花纹;当染料固着于纤维以后, 糊料即从织物上洗去。 2.1、糊料的基本性能 糊料的几个术语: 流变性:指色浆在不同切应力作用下所表现的流动性能。色浆的流变性能 通过不同切应力作用下的粘度变化来测定。 成糊率:指固体糊料在原糊中的百分比。成糊率高指固体糊料在原糊中的 百分比较低。 抱水性:指糊料结合水的能力,一般抱水性好的糊料在印花蒸化中不易渗 化。 给色量:用同样染料浓度的色浆印制,所得到的花纹色泽深浅。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 2.1 糊料的基本性能 22 印花花纹的清晰度、鲜艳度等印制质量和印花色浆的性能有很大关 系,糊料是其中的主要因素。要有良好的印花效果,糊料必须具有: 1、和色浆中的染料、助剂有良好的相容性。 2、较好的印花均匀性和适当的印透性。 3、有适当的吸湿性、抱水性和良好的洗涤性。 4、有良好的储存稳定性。 5、所制得的色浆必须具有一定的流变性能。 ? 印花色浆大都属非牛顿流体,其粘度牛顿型,即粘度随着切应力增 加而降低。对色浆流变性的研究是分析糊料性能的主要方法。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 2.2 常用糊料及性能1 23 2.2、常用糊料及性能 1、淀粉及其变性产物 淀粉: 常用的淀粉有小麦淀粉和玉蜀黍淀粉。淀粉的成糊率比较高,印制 轮廓线条比较清晰,给色量较高;但淀粉糊烘干后水洗性差,影响织物 手感,印制均匀性和印透性都比较差。 糊精和印染胶: 都是淀粉的高温水解产物,改善了淀粉糊的流变性、水洗性和印透 性能。但成糊率低,而且由于吸湿性的增加,在蒸化时易使花纹渗化。 醚化淀粉: 淀粉经适当的醚化后,各种性能均有所改善,目前这样的糊料使用 较多。 2、海藻酸钠: 阴离子型,一般呈黄褐色,遇强酸、强碱形成凝胶。成糊率高,一 般在6%~8%;制糊简便,印制花纹均匀,轮廓清晰,印透性及吸湿性 较好,水洗容易,但给色量较低。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 2.2 常用糊料及性能2 24 3、醚化植子胶: 是植子胶醚化产物的总称。目前进口的糊料大多属这类糊料。该产品的 最大特点是制糊方便,水溶性好;成糊率高,抱水性好,渗透性优良,可提高印 制品的质量(如精细度、渗透度和大块面的均匀性等);水洗性好可提高水洗后 织物的手感。是丝绸印花比较理想的糊料。 4、乳化糊: 乳化糊是两种互不相溶的液体,在乳化剂存在下使其中一种液体成为连续的 外相,而另一种成为不连续的内相。如油分散在水中,称为油/水型。印花用的 乳化糊属这类型,所用的内相为火油,外相为水,乳化剂可用平平加O。 乳化糊常用在涂料色浆中,目的是为了调节色浆粘度和增加润滑性;由于全 涂料印花后不存在水洗去除糊料的过程,而使用的乳化糊在涂料印花后的烘干过 程中可挥发,因此使织物手感柔软。 5、合成增稠剂: 从乳化糊的安全性和环保考虑,近几年合成增稠剂的发展较快,大多为丙稀 系和丁稀系的羧酸衍生物的多元聚合体。 合成增稠剂成糊率高,有优良的流变性,增稠性,除代替乳化糊在涂料印花 中使用外,在染料印花中也可使用。主要问题是耐电解质性能较差。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 2.3 印花色浆 25 2.3、色浆是由不同的染料、助剂和原糊组成。色浆调制是根据花布图案配 色要求和印花工艺制定的,色浆调制质量好坏的作用表现为: 1、涉及到印花色泽是否符合来样。 2、关系到印花病疵的多少。 3、影响到印花机的生产效率。 4、关系到成本的高低。 在调制印花色浆前,必需先进行调色与试样,以确立正确合理的色浆配方。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 第三章 印花工艺 26 常用的印花工艺有直接印花、涂料印花和拔染印花。主要区别是色浆, 根据色浆的不同,选择适当的工艺流程。 3.1、直接印花 直接印花色浆主要由染料、糊料、吸湿剂、助剂等组成。 直接印花方法简单,根据织物及加工要求选择染料,选择合适的糊料 和助剂。一般直接染料、酸性染料、分散染料等直接印花色浆配置和工艺 流程较简单。而活性染料、还原染料等直接印花工艺,根据染料的性能, 其印花方法较复杂,后面有具体介绍。 一般工艺流程:印花→烘干→蒸化→水洗→后整理 1、印花时主要观察对花是否正确; 2、烘干后可以看到整个花型的情况,有塞网、砂眼等可及时弥补,有严重 问题可水洗重印,因为一旦蒸化后发现问题花色很难洗净; 3、蒸化后可以看到颜色是否均匀、轮廓是否光滑; 4、水洗后可以看到是否沾色; 5、后整理后才能全面看到印花质量问题。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.1.1 活性染料直接印花1 27 3.1.1、活性染料直接印花 主要用于纤维素纤维、蛋白质纤维印花。具有色谱广、色泽鲜艳、湿牢度好 等优点。主要问题是色光不稳定,固色率不高。 活性染料与纤维的反应,是在碱性条件下进行的,因此根据碱剂的加入方式, 活性染料印花工艺有一相法和两相法。 一相法印花是将染料、原糊、碱剂及必需的化学药剂一起调成色浆,印花烘 干后经汽蒸或焙烘使染料与纤维反应,再经水洗。 两相法印花是色浆中不加碱剂,印花烘干后轧碱短蒸,使染料与纤维反应, 再经水洗。 A、一相法印花: 一般工艺流程:印花→烘干→蒸化→水洗→后整理 由于碱剂和活性染料同时加入,因此,选择染料主要考虑: (1)染料的稳定性。染料的反应活泼性应低,使制成的色浆稳定性高。因此主要选 用K型、KN型、M型及新型的双活性基染料,最好选用印花专用染料。 (2)染料固色率高和对纤维直接性要求低。因为固色率低直接性高的染料,会使染 料上染率低,在印后水洗过程中会造成织物沾污。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.1.1 活性染料直接印花2 活性染料一相法印花色浆处方举例:(加水合成100KG 色浆) 活性染料 5KG+尿素 5KG+防染盐S 1KG+海藻酸钠糊 30KG+小苏打(纯碱)2KG 配方中: 28 1、加入尿素是帮助染料溶解,尿素又是良好的吸湿剂。在蒸化时吸收蒸汽中的水分, 使纤维溶胀,染料上染,提高染料的固色率。 2、防染盐S是间硝基苯磺酸钠,它是一种弱氧化剂。其作用是克服染料在汽蒸或焙 烘时受还原性物质的影响,造成色萎或色变。 3、海藻酸钠特别适用在活性染料印花中;其一,中的羧基能电离成负离子,与 活性染料阴离子有相斥作用,有利于染料上染纤维。其二,一般淀粉类多糖糊料 由于中有羟基,会和活性染料反应,降低染料的固色率,还会使糊料水洗性 能下降。而海藻酸钠不会和活性染料反应。 4、碱剂的加入有利于染料与纤维反应。反应性较高的活性染料宜用小苏打,其他的 可用纯碱。 B、两相法印花:一般工艺流程:印花→烘干→轧碱→汽蒸→水洗→后整理 两相法印花色浆中不加碱剂,可提高色浆的稳定性。织物经印花烘干后进行轧碱 短蒸固色。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.1.2 还原染料直接印花 29 3.1.2、还原染料直接印花 还原染料有色泽鲜艳、色谱较全、色牢度良好和印花色浆稳定等优点。除用于 纤维素纤维织物直接印花外,由于色浆中含有还原剂,常用于色拔印花;在去除地 色的同时,还原染料着色。 一、全料法印花:工艺流程:印花→烘干→汽蒸→(氧化)皂洗→后整理。 全料法是指色浆配制中将染料、糊料、还原剂、其他助剂调制在一起。 1、糊料:常用印染胶等糊料,因为这类糊料具有还原性,又耐碱。 2、还原剂:常用雕白粉,在常温下稳定,蒸化时发生分解,具有较强的还原能力。 3、其他助剂有碱剂(常用碳酸钾),吸湿剂(甘油、尿素等)。 二、轧碱短蒸法印花: 工艺流程:印花→烘干→轧还原剂和碱剂→短蒸→(氧化)皂洗→后整理。 印花色浆中只含染料和糊料。由于轧碱短蒸法印花色浆中无还原剂和碱剂,印 花后烘干的织物可以堆放而不会影响染料的固着率,而且得色鲜艳,还能节约蒸汽 和使印花工序连续化。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.2 涂料印花 30 3.2、涂料印花 一般把溶于水能和纤维结合的有色物质称染料,把不溶于水的有色物质称颜 料(涂料)。由于涂料不能和纤维结合,必需在粘合剂的帮助下,粘附在纤维上。 涂料印花色浆的主要组成为涂料和粘合剂,其次根据粘合剂的性能可添加少 量柔软剂、交联剂和消泡剂及增稠剂等助剂。 工艺流程:印花→烘干→(焙烘)。 由此可见,其工艺流程短是最大的优点。与其他染料印花比主要优点: 1、使用简单,工艺间练,生产率高,减少废水排放。 2、适用各种纤维,特别在混纺织物上更显其优点。 3、色谱多,耐晒牢度较好,印花的线、适用于特殊的印花方法。如盖印,金银粉印花,植绒印花等。 随着新型的粘合剂和涂料的出现,涂料印花发展很快。但主要不足是: 1、涂料的色光不够鲜艳。由于粘合剂的存在,影响织物手感。 2、干、湿摩擦牢度和搓洗牢度不够理想。 3、有些粘合剂不符合环保要求。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.3 拔染印花1 31 3.3拔染印花 拔染印花主要采用还原剂作为拔染剂,工艺虽繁,印疵在生产过程中相对不 易检查,成本也较大。但是印花织物地色丰满,花纹细致精密,轮廓清晰,印制 效果非直接印花所及;如中深色染地的朵花或深色染地要求精细的浅色细点或线 条,同时又要求无复色的情况,唯有拔染印花才能获得较为理想的效果。 3.3.1、还原剂 还原剂中应用较多的为亚磺酸系列产品,如雕白粉、德古林和雕白剂H,这 一系列拔染剂由于带有甲醛,因加强印后水洗处理,以符合环保要求。丝绸上也 可用酸性还原剂氯化亚锡。 针对不同织物、不同地色和不同花型选择的还原剂,还原剂的选择主要考虑: (1)去除地色, (2)不花色染料, (3)不损伤织物。 1、雕白粉 NaHSO2· 2O· 2 : CH 2H 还原性较大,一般在碱性条件下拔染印花,适用于纤维素纤维织物的拔染印花。 2、德古林 Zn(HSO2· 2O)2 : CH 还原性较雕白粉低,属酸性还原剂,因此可用于丝绸的拔染印花,也可用于醋酯、 腈纶等织物的拔染印花。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 3.3 拔染印花2 32 3、雕白剂H Ca(HSO2· 2O)2 : CH 这几年广泛用于真丝绸拔染印花。因为作为一个合适的拔染剂若还原性太强, 拔白性能好,但相应的耐拔染料少,使色拔染料色谱不全;若还原性太弱,则拔白 性差。而雕白剂H的还原性适当,又由于它不吸湿,蒸化产生的渗白圈现象少。 4、氯化亚锡 SnCl2 · 2O : 2H 用于真丝绸和涤纶织物的拔染剂。由于酸性较强,对织物和设备有腐蚀性,本 身是重金属离子,因此目前在真丝绸上已逐渐被其他拔染剂所代替。 3.3.2、拔染工艺: 一般工艺流程:印花→烘干→蒸化→水洗→后处理。 拔染印花的地色染料主要是偶氮结构的染料,但由于具体各染料结构的不同, 拔染效果也不同,主要技术是对地色染料、花色染料及拔染剂的选择。 对涤纶而言,由于其纤维紧密,拔染剂不易进入;同时分散染料即使被, 也不易从纤维内部清除。因此采用防/拔染工艺较合适。 工艺流程:轧(印)地色→烘干→印拔染浆→烘干→汽蒸→水洗→后处理。 拔染剂有(1)氯化亚锡。 (2)碱剂,碱拔染印花是分散染料特有的,应用碱性水解的分散染料作 为地色,碱剂作为拔染剂。 2012-6-12 绍兴县职教中心 强 思考题 1、什么叫转移印花? 33 2、糊料的作用? 3、蒸化的作用? 12、活性染料直接印花中:一相法印 花和两相法印花有何区别? 13、在活性染料一相法印花中:对染 料的选择要求?尿素的作用?糊料 的选择?碱剂的选择? 14、棉织物色拔中着色染料一般选择 什么染料,为什么? 15、涂料印花色浆的主要组成? 16、拔染印花中对还原剂的选择要求? 4、印花后为什么要水洗? 5、常用的印花工艺有哪几种? 6、什么叫拔染印花? 7、什么叫防染印花? 8、糊料的流变性? 9、什么叫成糊率? 10、糊料应具有的性能? 11、乳化糊在涂料印花中的作用? 2012-6-12 绍兴县职教中心 强